高溫電阻爐是利用電流使?fàn)t內(nèi)電熱元件或加熱介質(zhì)發(fā)熱，從而對(duì)工件或物料加熱的工業(yè)爐。它是利用電流通過(guò)電阻材料發(fā)生熱能的加熱爐。

　　電熱元件具有很高的耐熱性和高溫強(qiáng)度，很低的電阻溫度系數(shù)和良好的化學(xué)穩(wěn)定性。常用的材料有金屬和非金屬兩大類(lèi)。金屬電熱元件材料有鎳鉻合金、鉻鋁合金、鎢、鉬、鉭等，般制成螺旋線(xiàn)、波形線(xiàn)、波形帶和波形板。非金屬電熱元件材料有碳化硅、二硅化鉬、石墨和碳等，般制成棒、管、板、帶等形狀。電熱元件的分布和線(xiàn)路接法，依爐子功率大小和爐溫要求而定。

　　高溫電阻爐是以電流通過(guò)導(dǎo)體所產(chǎn)生的焦耳熱為熱源的電爐。以電為熱源，通過(guò)電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能，在爐內(nèi)對(duì)金屬進(jìn)行加熱。電阻爐和火焰比，熱效率高，可達(dá)50－80℅，熱工制度容易控制，勞動(dòng)條件好，爐體壽命長(zhǎng)，適用于要求較嚴(yán)的工件的加熱，但耗電費(fèi)用高。
 

　　高溫電阻爐在使用段時(shí)間后可能出現(xiàn)些故障，那常見(jiàn)故障有哪些呢？又應(yīng)該如何應(yīng)對(duì)？下面小編就詳細(xì)為大家介紹下：

　　、高溫電阻爐常見(jiàn)的種是：斷相。

　　出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因有：

　　1、可能是設(shè)備的熔斷器被燒毀。我們可以更換熔斷器，定要選質(zhì)量好的廠(chǎng)家，避免再次出現(xiàn)這種現(xiàn)象。

　　2、加熱元件燒斷。這種情況我們可以用不銹鋼焊條焊接加熱元件的方法來(lái)解決。

　　3、設(shè)備撞頭接觸不好。這種情況我們可以找的人，幫忙調(diào)整設(shè)備撞頭彈簧，用砂紙打磨撞頭接觸面。

　　二、設(shè)備滯動(dòng)、卡死、關(guān)閉不到位。

　　出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因有三種，分別是：傳動(dòng)鏈條太松、爐內(nèi)階梯磚與臺(tái)車(chē)階梯磚擦死和導(dǎo)軌有凹位、太光滑這三種。

　　解決方法有：調(diào)整傳動(dòng)鏈條長(zhǎng)度、查看檫死位置，是否磚移位，將磚復(fù)位和用焊條補(bǔ)平，粗糙即可。

　　三、儀表無(wú)須開(kāi)啟，加熱電源直通。

　　出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因般可分為兩種：儀表集成電路損壞和可控硅電器燒毀。

　　采取的方法有：更換儀表和更換可控硅。

　　四、爐門(mén)有熱氣出來(lái)。

　　出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是：臺(tái)車(chē)式電阻爐進(jìn)入不到位和爐門(mén)與爐口不密合這兩種。